產品名稱

三箱冷熱沖擊試驗箱

型號

JY-H-288A

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱容積

288 L

內箱有效尺寸

800×600×600   W×H×D（mm）

外形空間

約1860×2080×1950  W×H×D（mm）

重量

約1250㎏

噪音

75db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量）

功率

50KW

供電條件和電源

AC380V三相四線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

功能要求

1.（空氣）室內空間制冷、加熱；

2.根據(jù)溫度設定，室內空間達到設定溫度

3.分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、試驗區(qū)、三個部分

4、三個區(qū)獨立，通過風門切換溫區(qū)

使用環(huán)境條件

1、       環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、       安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、       設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、       安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

滿足試驗標準

測試方法

1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗

2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗

3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產品環(huán)境試驗

第2部分:試驗方法溫度變化試驗導則

3. GJB360B-2009溫度沖擊試驗

4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件

7.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件

溫度范圍

溫度范圍

高溫區(qū)預熱溫度范圍：RT～+170℃  

低溫區(qū)預冷溫度范圍：RT～ -75℃  

測試區(qū)溫度范圍：-55℃～+150℃

溫度沖擊范圍

高溫:  +60～ +150℃

低溫: -10℃～ -55℃

控制精度

解析精度: 0.01℃                                

溫度波動度: ≤±0.5℃

分布均勻度: ≤±2℃，空載時測

溫度偏差：≤±2℃

溫度沖擊

及恢復時間

轉換時間15S內

測試區(qū)溫度恢復時間: ≤5分鐘

沖擊過程（如圖所示）

紅色為溫度沖擊曲線，      藍色為儲冷區(qū)曲線，       綠色為儲熱區(qū)曲線

儲冷時間

RT→-75℃  ≤ 75min

儲熱時間

RT→170℃  ≤ 40min

注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量

注：以上性能指針是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤  85％RH、帶載30KG鋁錠試樣條件下測得的數(shù)值

結構特征

設備布局

設備設計為整體式結構，箱體和控制柜相連，正前方為工作室，工作室后面是低溫區(qū)，工作室下面是高溫區(qū)，制冷機組安裝在低溫區(qū)下面。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位。

箱體外殼

采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹。

保溫材料

采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯

箱體內膽

采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方

斷熱層

試驗區(qū)，高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱。

箱門

試驗區(qū)，高溫區(qū)及低溫區(qū)分別開門，均為單開門

不銹鋼把手

硅膠密封條，保證箱門密封不泄漏

隔板

2層，承重≥10KG/層

引線孔

左側1個Φ100mm 測試孔

空氣循環(huán)風道

內置高溫區(qū)、低溫區(qū)空氣間，內置加熱器、制冷蒸發(fā)器及循環(huán)風機，高溫沖擊時，高溫熱空氣由循環(huán)風機攪拌均勻后經(jīng)過出風口百葉窗調節(jié)風向均勻的通過吊籃樣品區(qū)然后從回風口回收，強制熱風循環(huán)，低溫沖擊時，冷空氣由循環(huán)風機攪拌均勻后經(jīng)過出風口百葉窗調節(jié)風向均勻的通過試驗區(qū)然后從回風口回收，強制冷空氣循環(huán)。試驗區(qū)，高溫區(qū)及低溫區(qū)氣流循環(huán)系統(tǒng)獨立，通過開關門切換，將試驗品在試試驗區(qū)通過開關門的切換，從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布。

控制面板

液晶觸摸式可編程控制器。

電源開關、 超溫保護、、報警指示燈、急停開關，RS-232/485通訊接口、WLAN接口、USB接口

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 、空氣壓力保護器等

冷凍機械室

內部安裝制冷機組及配件

運輸方式

整機運輸

電氣控制系統(tǒng)

控制器

觸摸屏控制器,控制溫度

畫面顯示功能

.采用觸摸式輸入、控制

.溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉時間顯示

.執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示

.語言轉換可以切換繁中/英文

.7寸液晶彩色顯示屏

程序容量及控制功能

.可使用的程序量:120組 , 程序間可設定聯(lián)結使用

.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達9999次

.具有高溫開始/低溫開始/常溫開始；二區(qū)或三區(qū)沖擊功能

.具有預熱，預冷功能, 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能

.具有6組PID參數(shù)設定

.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

.具有溫度等待計時功能

.數(shù)據(jù)采集,導出,查看圖形功能

.具有預約啟動及關機功能

.具有日期,時間調整功能

.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

.可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

.故障病歷表顯示功能

.屏幕可作背光調整,可設定背光時間

.PID自動演算和FUZZY控制

RS-232、USB、WLAN通訊接口

可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集

可做為監(jiān)控及遠程控制

運轉方式

程序循環(huán)模式

設定范圍

根據(jù)設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時間：0.1min;

輸 入

熱電偶

循環(huán)風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

自診斷及自動停止功能

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

溫度測量

T熱電偶

制冷系統(tǒng)

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用“博客"或者“比維柯"低溫壓縮機

冷卻方式

水冷式

翅片式冷凝器

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

膨脹閥、毛細管

全進口制冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質

制冷能量調節(jié)技術

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式。

除霜裝置

程序自動控制除霜周期（可手動控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無極調節(jié)壓縮機排氣導入量，高效節(jié)能

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

試驗箱

可調式超溫保護

空氣調節(jié)通道極限超溫

風機、電機過熱繼電器

冷卻水系統(tǒng)

水壓過低、水泵過載、冷卻風機過載、水溫過高保護

供氣系統(tǒng)

氣壓過低保護

三色聲光報警器

（選配）

設備頂部配置三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態(tài)。

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

超載及短路保護

環(huán)境溫度過高保護

使用條件

由用戶保證下列各項條件：

對儲存環(huán)境的要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內

當環(huán)境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

安裝場地要求

1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸

2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm

2、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

冷卻水塔（選購）

圓形低噪音冷卻水塔

注：冷卻水塔為選購項目，如客戶現(xiàn)場已有冷卻循環(huán)水并且冷卻量可以滿足要求無需再購買。

循環(huán)水泵

       低噪音管道泵，強制水循環(huán)

注：循環(huán)水泵與水塔為配套使用，水泵揚程需根據(jù)設備安裝位置與水塔安裝位置高度差進行選擇，所以選擇購買循環(huán)水泵的需要注明設備安裝位置及水塔安裝位置

冷卻水塔 水溫水壓

冷卻水流量

環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

8t/h

水管接頭

其它

制冷機上備DN50內螺紋接頭1對

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

（如果使用空調系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預先申明）